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烘干机 对回转式烘干机内部改造应注意几点❤♡♡♡:转

发布时间2017-11-06 15:29   浏览次数❤♡❥❤:   来源♡❥❥:未知

        烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣♡♡♡♤ 、粘土♤ ♡❤♡、煤粉♤ ❥,金属选矿业浸出渣等物料的烘干❥♡。对回转烘干机内部改造要注意以下几点♡❥:
烘干机内部改造投资并不大❥❤❤❤,也比较简单❤♡,但必须了解烘干机的构造原理♡❥❥,烘干物料种类及配套除尘器的情况❤♤ ❤,结合日常总结的经验制订可行的改造方案❤♡。一般改造步骤♡❥❥❥:
      (1)加设中心X形扬料板❤♡,减少热空洞♡❥♤ ,延长物料停留时间♤ ♤ ♡,提高热交换效率❤♤ ♤ ♡❤,减少高温气体的流失❤❤♡❥。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组X型扬料板♡❤❥♡,间隔距离0.5~1 m♤ ❥♡,每组6块X形扬料板♤ ♤ 。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高口粘度大口温度低容易产生粘附)否则会影响整体烘干效率♡❥♡❥。
      (2)将进料端螺旋输送叶片去掉♡❥❤,改为三角形筋板❥♡,可用厚6mm钢板制作❤♡♤ ,短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢❤♤ ♡❤,长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢♤ ♡,间隔50mm焊一圈自然形成一个锥形进料器♤ ♡♡❤。其作用减缓物料在高温带流速♡❤❤♤ ❥,并充分吸收热量♡❤❥,提高热交换率♤ ❤❤,并能够降低烘干机前端温度❥♤ ❤♡,避免烧坏简体及挡料圈❤❤。
      (3)改造进料管角度❤♤ ,只要不影响进料❤❤,尽可能将下料筒提高♤ ❥♤ ♡,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜♡♤ ,但伸入筒体内部不可过长♤ ♡,可控制落料点离挡料圈200mm以内❥❤♤ ❥。以防前端无料♡♡❤❤,温度过高烧坏挡料圈与筒体♡❥❥,下料溜管提高后❥❥❥,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管♤ ♡❥,物料自然下落形成料幕❤♡❥♤ ,与高温气体直接接触❤❤❤❥♤ ,热交换率提高❥❥❥。
      (4)改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板❥♡♤ ,一般L形扬料板都是垂直90°固定❤♤ ♡♤ ,可周圈依次按30❥❤、90♡♡♡、120的角度焊接❥❥。这样通过烘干机旋转♤ ❥❥,扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大♤ ♡,热交换率高♤ ❤♡♤ 。
      烘干机改造是要综合全盘考虑♡♡♤ ,若通风好♤ ❤❥、废气温度高(>100℃)♡❥♡♡,可多设几组X形中心扬料板♤ ❥♤ ❤,反之通风差废气温度低(<70℃)要减少几组X形中心扬料板♤ ❤。废气温度控制很重要❥❥❥,过高♤ ♡,一方面造成能耗高♤ ♤ ♤ ♤ ,另一方面会烧坏除尘袋❤♤ ❤♤ ❤;过低❥♡,造成糊袋影响通风❤❥❥,产量下降♤ ❥❤,除尘器内部构件腐蚀严重♡❤❤,维修费用高♡❥。烘干物料流速快♡❥❥♤ ,质量不好控制♤ ♡。可多设几组X形中心扬料板❥❤♤ ,但必须考虑通风及废气温度♡♡♡❤。若条件不允许❥❥,可设挡料圈♡♤ ♡♤ ,设置多少及位置要根据具体情况❥♡❥,其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损♡♤ ♡❥❤,可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚度来解决❤❥♤ 。

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