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※ 产品简介
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煤泥烘干机

生产能力❥♤ ♤ :5-75吨/小时 注❥♡:此生产能力只是均值♡❤♤ ,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准
适用物料
煤泥❥♤ ❥、原煤♤ ♤ 、浮选精煤❤♡♡♤ 、混合精煤❤❤❤♡、石油焦♤ ❤♤ ❥、粘土等❤❥♤ 。
应用领域
广泛使用于水泥♡♤ 、矿山❤❥❥、建材❥❥、化工♡♡♤ ❤、复合肥生产等行业的物料烘干♡❥❥。

煤泥专用烘干机采用独特的打散装置❥❥,可将粘结的煤泥打散后烘干♤ ❥,加大了煤泥与热风的接触面积♡♡,使热利用率得到极大的提高❤❥,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到10%以下❥❤♤ ,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用♡♤ 。使得煤泥变废为宝♤ ❤♡。

煤泥烘干工艺流程

煤泥本身具有高湿♤ ❤、高粘结性♡♤ ♤ ❤,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备♡♤ ❥,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区❥❥♤ :

一是导料区❤❤♡:湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分❤♡❤,煤泥在大导角的抄板抄动下♤ ❤♤ ♡❥,形不成粘结便被导入下一个工作区❥❤♡;

二是清理区❤❥♡:湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态❥❤♡,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象❤♤ ♤ ❤,在此区由于设备设计有清扫装置❤♤ ,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥❥❤,在这个过程中♡♤ ❤,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用♡♤ ,从而增加了热交换面积♡♤ ♤ ,提高传热传质的效率♡♤ ,提高了干燥速率♡❥♤ ❥;

三是倾斜扬料板区❤❥♤ ♤ ♤ :此区是低温干燥区♤ ♡,煤泥在此区已呈低水分松散状态♡♡,此区已不具有粘结现象♡❥❤,经过热交换后成品达到所要求的水分要求♡❤♡,运动进入最后的出料区❥❤;

四是出料区♡♡:干燥主机滚筒在此区不设抄板❥♤ ,物料在此区滚动滑行至排料口♡♡♤ ♤ ♤ ,完成整个干燥过程❤♡。

(不同型号产量请联系在线咨询技术工程师帮您核算)
规格(m) 筒体容积(m³) 安装斜度(%) 最高进气温度(℃) 主电动机(kw) 总重量(t)
Φ1.2×10 11.3 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×15 26.5 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×14 35.6 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×16 60.8 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×18 81.4 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×22 99.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 3-5 700-800 160 135
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